Nos anos 90, uma fábrica de tubos de televisão seguia praticamente os mesmos processos industriais das décadas anteriores. A tecnologia não evoluía rapidamente, e a baixa demanda por aparelhos justificava operações arcaicas. No entanto, com a virada do milênio, várias mudanças ocorreram: o poder aquisitivo cresceu, a tecnologia começou a avançar rapidamente, e o catálogo de produtos aumentou. A necessidade de conectar processos produtivos à tecnologia deu origem ao conceito de Indústria 4.0.

A Revolução da Indústria 4.0

Hoje, a coleta de dados pela Internet das Coisas (IoT), o uso de Inteligência Artificial para criar fluxos de automação e a análise de informações em tempo real transformaram o setor industrial, tornando-o muito mais dinâmico.

A Indústria 4.0 já é uma realidade em várias fábricas ao redor do mundo. Segundo levantamento da International Market Analysis Research and Consulting (IMARC), entre 2023 e 2028, a taxa de crescimento anual das soluções tecnológicas deve alcançar 21%, superando os 18,8% anuais registrados entre 2017 e 2022.

A Tecnologia de Monitoramento em Tempo Real

Para Marcelo Lonzetti, Diretor da ztrax e especialista em tecnologia RTLS, a maior vantagem da tecnologia de monitoramento em tempo real é o volume de dados coletados, permitindo que gestores identifiquem e otimizem cada etapa da produção, ajustando estratégias conforme necessário:

“Trabalhar com essas informações em tempo real permite que as empresas utilizem, da melhor maneira, todos os insumos e aumentem a produtividade. Cada pequeno aspecto pode ser controlado, como docas mais eficientes ou a localização de componentes.”

Aumento da Segurança Interna

A adoção acelerada da tecnologia em indústrias, especialmente em plantas siderúrgicas, justifica-se também pelo aumento da segurança interna. Áreas como setores de descarregamento de materiais e resfriamento de serpentinas podem ser consideradas zonas de perigo para os colaboradores. Nesses casos, o sistema RTLS pode criar alertas com cercas virtuais para monitorar detalhes críticos:

“A rastreabilidade de materiais e equipamentos é o ganho que mais atrai as siderúrgicas, sem dúvida, mas o sistema também pode ser utilizado para controlar a movimentação de empilhadeiras e criar acessos restritos, aumentando consideravelmente a segurança interna,” completa Lonzetti.

Com a adoção da tecnologia 4.0, a indústria nacional avança em busca de protagonismo mundial.