Como a engenharia de serviços “descobre” o que está errado na indústria

Em um mundo cada vez mais competitivo, a eficiência e a inovação são fundamentais para o sucesso de qualquer indústria. Porém, identificar e corrigir falhas nos complexos sistemas de produção pode ser um desafio enorme. A partir deste ponto, as empresas estão apostando na engenharia de serviços. Uma prática que transcende a mera terceirização de tarefas, transformando-se em um instrumento de diagnóstico e otimização para as empresas. Esta nova abordagem oferece uma visão detalhada e multifacetada do funcionamento interno das operações, permitindo que as organizações não apenas identifiquem, mas também resolvam eficazmente os problemas que impedem seu pleno desempenho.

Basta dar uma olhada na lista de benefícios que a engenharia de serviços traz para a empresa para ter a dimensão do quanto essa prática ajuda empresas:

– Entrega indicadores que verificam o desempenho das equipes de trabalho e da estrutura;
– Investiga quais as condições de cada equipe e setor;
– Implementar cronogramas de PCM (planejamento e controle da manutenção);
– Cria metodologia para gestão de ativos;
– Realiza auditorias com os mais diversos relatórios para gestores.

Basicamente, a engenharia de serviços é um diagnóstico completo que pode ser aplicada a nas empresas para identificar e eliminar falhas nas operações enquanto cria ferramentas e procedimentos capazes de padronizar processos, como explica Renato Pádua, gerente comercial da RH NOSSA:

“Quando temos uma produção deficiente, nem sempre o motivo é aparente. Pode ser uma falha na estratégia de logística, mas não dá para descartar falhas na manutenção preventiva de equipamentos, ausência de ações corretivas no estoque ou até mesmo deficiência produtiva no quadro de colaboradores, que também pode ter diversas origens”.

A chamada engenharia de serviços é um termo que vem para substituir a simples terceirização de um setor. Mais do que vender uma solução pronta, a estratégia faz um diagnóstico completo da fábrica e a partir daí identifica o que precisa ser melhorado:

“É como o raio-x capaz no hospital para diagnosticar o que não está visível, evitando possíveis falhas. Sem esse exame, o médico nunca vai saber se a origem do problema respiratório de seu paciente, é de origem viral ou alguma perfuração no pulmão. Tudo vira achismo e o problema seguirá e até mesmo se agravar.” conta Pádua.

O mesmo vale para a engenharia de serviços. Nas fábricas, é impossível determinar onde está o problema sem realizar este estudo complexo. São diversas etapas simultâneas, muitos setores, uma variedade de procedimentos e de pessoas trabalhando, portanto, apenas dar uma voltinha pelo chão de fábrica nunca será suficiente para saber o que está errado.

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